由于供应高温peek板注塑产品具有多样性，特别是同一结构不同颜色的一系列产品，当一套模具需要出产多种不同颜色的产品时，为了避免在射出过程中产品因换料出产而发生表面瑕疵，一般模具厂会用冷流道的开模方式。冷流道模具成型会加长成型周期，而且料头过长，产品的单价也会增加，构成工厂的成本及质量难以控制。在工业较为兴隆的国家和地区，高温peek板厂家热流道模具出产极为活泼。热流道模具占模具领域的份额不断提高，许多小规模的模具厂都开始进行热流道模具的出产。

一种材料具有很高的反射系数，能将热量反射出去，如金、银、镍、铝箔或镀金属的聚酯、聚酰亚胺薄膜等。有着高模量，抗压。耐腐蚀，保温性能好，绝缘性能好，可机械加工。供应高温peek板保温隔热效果佳，节省能源丢失（30%—40%），有用的改善作业环境温度。运用寿命长：一般运用2年到4年的时间，有用地较少机械修理次数。安全：在高温peek板厂家高温情况可安全运用，不会散发有毒气体和粉尘，不易碎，持久运用仅会（在物理性能上）在外表。

供应高温peek板隔热材料分为多孔材料，热反射材料和真空材料三类。前者运用材料本身所含的孔隙隔热，由于空地内的空气或惰性气体的导热系数很低，如泡沫材料、纤维材料等；热反射材料具有很高的反射系数，能将热量反射出去，如金、银、镍、铝箔或镀金属的聚酯、聚酰亚胺薄膜等。真空绝热材料是运用材料的内部真空到达阻隔对流来隔热。航空航天工业对所用高温peek板厂家隔热材料的分量和体积要求较为苛刻，往往还要求它兼有隔音、减振、防腐蚀等性能。

通过使用供应高温peek板隔热板，我们的客户可以优化生产工艺参数，完成节能的目的，主要体现在以下方面：节能百分比高达60%；均匀的模腔表面温度散布；降低了预热和循环时刻；隔热板不变形，运用寿数长；维护设备面板不受高温损伤 ；高温peek板厂家隔热板的用处；模具隔热板，专门针对模具行业规划，兼具隔热和抗压作用。将隔热板置于模具顶部设备板和固定板之间或者注塑机射胶基座和移动模板之间，目的是减少模具的热量传递到设备版来安稳模具型腔表面的温度，确保产品品质，减少热量丢失，延伸设备运用寿数。

供应高温peek板模具隔热板优势具体是在以下几个方面发生在压铸出产过程中：1.应设置冷却温控系统，需运用模具隔热板坚持模具工作温度在范围内。2.在出产过程中，模温不断升高，当模温过热时，简略发生粘模，运动部件失灵而导致模具外表危害。3.模具在出产前应预热到温度，否则当高温金属液充型时发生激冷，导致高温peek板厂家模具内外层温度梯度增大，构成热应力，使模具外表龟裂，乃至开裂。